KY开元在9月23日开幕的2025年中国国际工业博览会（CIIF，以下简称工博会）上，越疆机器人展区，仿佛一座来自未来的“智能工厂缩影”：双足人形机器人兼具移动和精细化操作能力，轮式机器人灵活穿梭于设备之间执行搬运任务，多足机器狗在复杂环境中稳定巡检，协作机械臂则在高精度工位上完成柔性装配任务——这些形态各异的机器人并非孤立作业，而是在统一调度下协同完成从抓取、检测到搬运、组装的全流程任务。

这一被越疆称为“超级工厂”的多形态通用具身智能机器人平台，不仅是工博会最受瞩目的技术焦点，更彰显其作为中国机器人领军企业的战略视野与执行能力。越疆凭借在协作机器人阶段积累的技术底蕴与市场口碑，正在快速将其能力延展至人形机器人、多足机器人等新形态，并通过“具身智能超级工厂”实现跨形态、跨场景的协同作业。

全球首次实现多形态通用具身机器人

协同常态化作业

随着工业自动化进入以“柔性生产”为核心的下半场，传统单一功能机器人在高精度协作、多场景适配与跨设备协同方面的局限性日益凸显。毕马威智能制造调研报告指出，智能体技术正成为工业工具演进的下一个前沿。

越疆在此次工博会上给出的答案是：以“具身工业”为核心能力，构建一个融合机械臂、人形、轮式、多足机器人的协同智能系统，推动机器人从执行工具向“感知-决策-执行”一体化的智能体伙伴演进。

多形态具身智能“超级工厂”的背后，是越疆近十年技术积累的集中爆发。从协作机械臂起家，到如今成为多形态具身智能平台的领跑者，越疆的进化路径始终围绕“技术自研+场景落地”双轮驱动。其全链条自研的伺服驱动、电机、控制器与一体化关节，为机器人提供了精准控制的“肌肉”与“小脑”；而在视觉感知、力控交互与模仿学习等AI领域的突破，则赋予机器“大脑级”的智能决策能力。更关键的是，越疆将产品化与工程化能力作为技术落地的桥梁，通过规模化生产、严格质量管控与供应链优化，实现了从实验室原型到工业级装备的跨越。

双足与轮式人形机器人：

超级工厂的“核心战力”

在工业智能化升级的浪潮中，越疆人形机器人凭借“更智能的身体、更聪明的大脑、更可靠的性能”三大核心突破，为复杂工业场景提供了“感知 - 决策 - 执行 - 闭环” 的全链路智能解决方案。

越疆人形机器人DOBOT ATOM实现全国首例工业跨场景多任务协同作业泛化应用，在人机动作映射与多模态感知等关键技术上取得突破，在高危环境中表现出色，成为“超级工厂”处理复杂工序的核心操作手。

ATOM具备自主决策与任务闭环能力，通过“手-眼-脚”协同实现拟人化作业，如开门、异常巡检及故障恢复。其多模态传感技术助力机器人精准定位故障，并完成立库仓储大件搬运，展现上下肢协同与高精度双臂操作能力。

从制造现场走出的具身智能企业

越疆具身工业“场景破壁”

越疆的独特优势在于其“从制造现场走出来”的工业基因。十年来，越疆机器人已覆盖全球100多个国家与地区，服务汽车、3C、半导体、锂电等细分行业，与超80家世界500强企业合作，沉淀出深厚的工艺解码能力与行业Know-How理解。这一背景使其技术研发始终以真实需求为导向，避免“实验室技术与场景脱节”的陷阱。

基于对工业痛点的深度洞察，在工博会现场，越疆联合全球300家制造企业与专家发起“协同聚力、落地为王”联合行动，推动具身智能机器人技术与制造现场深度融合，构建可快速部署、易扩展、持续优化的智能制造新体系。该倡议强调以场景数据驱动技术进化，通过生态协同加速具身智能在工业环境中的规模化落地。

以多形态机器人“具身工业”平台化方案

开启中国智造新阶段

越疆具身智能“超级工厂”的价值不仅在于技术突破，更在于其平台化兼容能力。企业无需对现有产线进行大规模改造，即可通过参数配置与任务调度，实现多形态机器人的快速接入与协同作业。该系统还能通过持续数据反馈优化智能体表现，形成“越用越聪明”的进化闭环。

随着人形机器人与具身智能技术成熟，越疆凭借前瞻性布局、全栈技术积累与规模化落地能力，有望成为全球智能制造升级中的重要力量。从协作机械臂到多形态具身智能平台，越疆的进化之路证明：中国机器人企业不仅能在单点技术上实现突破，更具备定义未来工厂架构的系统能力。

KY开元9月22日，智元机器人创下行业重要里程碑——顺利通过《人形机器人数据集CR产品认证实施规则》审核，摘得行业首张人形机器人数据集产品CR认证证书，证书编号为“001”。与此同时，智元机器人也成为国内首批符合T/SAIAS 024—2025等四项团体标准并成功获取认证的企业，这一成果标志着我国在人形机器人数据集的标准化建设、质量评价体系及产业落地应用领域，正式迈出关键一程。

此次CR认证并非单一维度的考核，而是从数据集建设的四大核心维度展开全面考评，具体涵盖分类与编码规范、数据标注标准、统一数据集格式要求及全面质量评价准则。智元机器人能够通过此次认证，核心支撑在于其AgiBot World数据集。这一数据集是全球首个基于全领域真实场景、全功能硬件平台及全流程质量监管打造的真机数据集，为具身智能领域打造了关键的“数据基准库”。

AgiBot World数据集在数据规模与质量层面均取得了显著突破：其收录的长程任务数据量尤为突出，相较于国际知名的谷歌Open X-Embodiment数据集提升了十倍之多。这些任务类型广泛，从简单的抓取、推拉，到需要多步骤协调的搅拌、折叠、熨烫，乃至精细操作如内存条安装与餐具分拣等复杂序列任务，其中约80%的任务持续时间集中在60至150秒之间，有效覆盖了从基础到高阶的多种技能组合。同时，数据集所涵盖的应用场景范围得到了百倍级的扩展，整体数据质量实现了从实验室研究级别向工业实用级标准的跨越。

为实现场景全维度覆盖，智元机器人自行建设了面积超3000平方米的数据采集工厂与应用实验基地，高度还原了家居、餐饮、工业、商超以及办公这五大与现实应用紧密关联的核心环境，涵盖数百个真实子场景及3000余种真实物品。举例来说，家居场景可支持机器人完成家务清洁、物品整理等工作，工业场景则能实现物料分拣、物流搬运等操作，这些高度还原的场景与任务，为机器人的研发与测试提供了实现具身智能的必备条件。